氧化鋁耐磨陶瓷施工
耐(nai)(nai)磨(mo)陶瓷(ci)施(shi)工(gong)是由92氧化鋁粉(fen)或者95氧化鋁粉(fen)以(yi)(yi)及燒(shao)結(jie)助劑、通(tong)(tong)過(guo)造(zao)粒(li)機造(zao)粒(li)，然后在(zai)干(gan)壓機以(yi)(yi)及配(pei)套模具(ju)下干(gan)壓成塊，通(tong)(tong)過(guo)1700度高溫窯爐燒(shao)制(zhi)而(er)成的白色剛玉耐(nai)(nai)磨(mo)陶瓷(ci)。主要應用電廠、水泥、礦(kuang)山(shan)等工(gong)業設備，保護(hu)設備不(bu)被磨(mo)損(sun)的作(zuo)用，從而(er)達到設備具(ju)有更長的使用壽命(ming)，減少(shao)停(ting)機維修造(zao)成的損(sun)失(shi)。
氧化鋁耐磨陶瓷特點：
1. 硬度大
其洛氏硬度為HRA90以上 莫氏硬度達到9級，硬度僅(jin)次于金(jin)剛石，遠(yuan)遠(yuan)超過耐(nai)磨合金(jin)鋼(gang)和(he)普通耐(nai)磨鋼(gang)的耐(nai)磨性(xing)能。
2. 重量輕
其密度為3.6g/cm3以上，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷，同時由于摩擦系數低，有利于系統的穩定和節能。
3. 耐磨性能極好
其(qi)耐(nai)磨(mo)(mo)性相當于碳(tan)鋼的300倍，雙金(jin)屬堆焊耐(nai)磨(mo)(mo)鋼板的100倍，經我公司多年現場應用測(ce)試(shi)，在同(tong)等(deng)工況下，可延長設備使用壽命十倍以上，其(qi)磨(mo)(mo)耗非常(chang)低，礦(kuang)渣磨(mo)(mo)使用耐(nai)磨(mo)(mo)陶瓷后其(qi)年磨(mo)(mo)損率低于10%。
4. 粘接牢固、耐熱性能好
耐磨陶瓷采(cai)用耐熱強力膠粘(zhan)貼在(zai)設(she)備內壁(bi)。在(zai)285℃下可(ke)長期運行不(bu)老(lao)化，采(cai)用焊接固定方式可(ke)在(zai)720℃高(gao)溫下長期運行，其耐熱力和(he)粘(zhan)接強度等性能下遙遙領先國(guo)際(ji)指標(biao)，同時采(cai)用螺柱焊接的耐磨陶瓷幾乎不(bu)脫落。
5.安裝方便、性價比高
金屬打磨噴(pen)砂后(hou)使用(yong)特制的(de)陶瓷(ci)膠或者焊接方式安(an)(an)裝，不受環境和地(di)理位置(zhi)影響均可作業(ye)，安(an)(an)裝簡便；同時(shi)氧化鋁(lv)陶瓷(ci)是一(yi)種自然界中普遍(bian)存在的(de)，原料很便宜，性價比非常(chang)高。
6.無毒無污染、為環保型耐磨材料
氧化鋁陶瓷為環(huan)境友好(hao)材料，不污染環(huan)境，對作業(ye)工人(ren)也沒有(you)危害，同時磨損掉直接進入系統除(chu)塵中，不影響(xiang)設備(bei)的安全穩(wen)定運行(xing)。
7.適用范圍廣
適合火力發電(dian)、鋼鐵冶煉、機械(xie)制造、煤(mei)炭礦(kuang)山、石油化工(gong)、水泥建(jian)材、港口(kou)物(wu)流(liu)等企(qi)業(ye)的(de)物(wu)料輸送(song)、制粉系統、煙風(feng)六道、排灰(hui)除塵系統等一切磨損大的(de)機械(xie)設備或者系統上(shang)，均可根據(ju)不同(tong)的(de)需(xu)求選擇不同(tong)類型的(de)產品。我公(gong)司同(tong)時(shi)擁(yong)有(you)數十年(nian)防磨經驗(yan)的(de)施(shi)工(gong)隊(dui)伍，作(zuo)風(feng)優(you)良(liang)、精(jing)細施(shi)工(gong)。解(jie)決防磨項目上(shang)千家(jia)，擁(yong)有(you)專(zhuan)(zhuan)業(ye)的(de)施(shi)工(gong)資質，專(zhuan)(zhuan)業(ye)的(de)人員特種工(gong)作(zuo)證，滿足(zu)各位(wei)業(ye)主(zhu)的(de)精(jing)益求精(jing)的(de)防磨需(xu)求。
耐(nai)磨(mo)陶瓷施工(gong)方法：
1、檢查環境溫度(du)
施(shi)(shi)工期間(jian)，施(shi)(shi)工地(di)點(dian)的氣(qi)溫須控制在5℃至40℃之間(jian)，如氣(qi)溫過低時(shi)，材料本(ben)身及施(shi)(shi)工區域則須加溫至5℃以上，直(zhi)到耐(nai)磨陶(tao)瓷(ci)施(shi)(shi)工完畢為止。應(ying)避免(mian)在直(zhi)接日曬(shai)或(huo)強風(feng)狀況下施(shi)(shi)工，防(fang)止管道熱脹(zhang)冷縮造(zao)(zao)成(cheng)的陶(tao)瓷(ci)片(pian)互相擠壓(ya)而影響(xiang)粘接強度(du)，強風(feng)下禁止施(shi)(shi)工，因(yin)風(feng)造(zao)(zao)成(cheng)的揚(yang)塵會(hui)嚴重(zhong)影響(xiang)陶(tao)瓷(ci)膠(jiao)的粘結強度(du)。
2、對要采取(qu)防磨的部位搭設腳手架，腳手架要求施工人員便于粘接施工及打(da)磨。
3、進行表面(mian)處理，用清掃(sao)工具將施工部位的浮灰、雜(za)物等清掃(sao)干凈(jing)。
4、機械(xie)除銹，用噴砂機或角向打(da)磨(mo)機除垢(gou)、除銹、除雜(za)物，直至露(lu)出金(jin)屬光澤。作到表(biao)面光滑平整。有(you)嚴重磨(mo)損部位，需要補(bu)焊或者更換設備后再仔細打(da)磨(mo)。
5、清洗，用丙酮或者無水酒精除銹以達到表(biao)面(mian)清洗干凈。洗凈施工表(biao)面(mian)污(wu)染物和油污(wu)。
6、刮膠(jiao)泥，將瓷(ci)膠(jiao)和(he)(he)固(gu)化劑(ji)按比例(li)調配，取4份膠(jiao)、1份固(gu)化劑(ji)，便于施(shi)工可(ke)以取200克(ke)膠(jiao)50克(ke)固(gu)化劑(ji)，放在一個便于和(he)(he)膠(jiao)的(de)(de)托盤上，然(ran)后(hou)攪勻，一定(ding)要(yao)(yao)攪勻，然(ran)后(hou)把(ba)(ba)膠(jiao)刮涂在施(shi)工陶瓷(ci)板(ban)(ban)上（陶瓷(ci)板(ban)(ban)上的(de)(de)焊接(jie)孔(kong)為沉頭孔(kong)，縮孔(kong)部位的(de)(de)表面涂抹(mo)(mo)膠(jiao)水(shui)，但(dan)不(bu)要(yao)(yao)把(ba)(ba)膠(jiao)水(shui)涂抹(mo)(mo)在孔(kong)的(de)(de)邊緣，因為把(ba)(ba)陶瓷(ci)板(ban)(ban)壓(ya)實的(de)(de)話，膠(jiao)水(shui)會(hui)擠入(ru)到(dao)(dao)孔(kong)內造成無法焊接(jie)的(de)(de)困難），粘接(jie)劑(ji)涂抹(mo)(mo)均勻，不(bu)得有漏涂現象，也不(bu)要(yao)(yao)涂抹(mo)(mo)厚度(du)超過1mm，然(ran)后(hou)把(ba)(ba)陶瓷(ci)板(ban)(ban)按照順序粘接(jie)到(dao)(dao)金屬筒壁(bi)上。（嚴格按照工藝比例(li)混膠(jiao)，并保證混合均勻；每次混膠(jiao)量以隨用隨配為原則），注(zhu)意：陶瓷(ci)片在刮膠(jiao)前(qian)要(yao)(yao)檢查表面毛刺，并清理(li)表面污(wu)物。
7、粘貼
將(jiang)刮(gua)好膠的(de)陶瓷(ci)板按(an)順序貼在施(shi)工部位(wei)，用橡皮(pi)錘輕輕敲實。陶瓷(ci)板裝貼需(xu)緊密貼緊筒壁，陶瓷(ci)裝貼應平(ping)整并(bing)應盡可能形成(cheng)光滑面，每(mei)相(xiang)鄰的(de)陶瓷(ci)塊的(de)高低差(cha)應小于0.1mm。
8、陶瓷粘貼后(hou)，待膠水固化24小時(shi)后(hou)，即可使用(yong)。
9、自檢、修整(zheng)
粘(zhan)(zhan)貼完成后進行(xing)(xing)檢查(cha)，陶瓷襯片(pian)外表面光滑平整，無深度(du)滑痕及破(po)裂現象，確保粘(zhan)(zhan)貼后平整，發現不(bu)合格處進行(xing)(xing)修整。
武漢東臻科技(ji)有限公司防(fang)磨(mo)(mo)(mo)技(ji)術工程部是國(guo)內規模較大(da)、非常(chang)專業(ye)的(de)表面防(fang)磨(mo)(mo)(mo)技(ji)術施工單(dan)位之一(yi)。公司主營業(ye)務(wu)是為(wei)電力、鋼鐵、水泥、礦山、鋁廠(chang)等企(qi)業(ye)解(jie)決易(yi)磨(mo)(mo)(mo)損設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)難題。運用本(ben)公司特有的(de)耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)防(fang)磨(mo)(mo)(mo)技(ji)術，現場施工，現場解(jie)決。如；耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)風機、耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)葉輪、耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)風機蝸殼(ke)、耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)彎(wan)頭(tou)、彎(wan)管、三通、制粉管道(dao)、粗細(xi)粉分離器(qi)、立磨(mo)(mo)(mo)、及磁選設(she)(she)備(bei)(bei)等。公司在產品(pin)、技(ji)術、服(fu)務(wu)等方面不斷創(chuang)新(xin)的(de)同時(shi)，引進德國(guo)先進的(de)高(gao)溫陶瓷耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)膠(jiao)粘劑(ji)及耐(nai)磨(mo)(mo)(mo)陶瓷涂料生產的(de)核心技(ji)術，從根(gen)本(ben)上提(ti)高(gao)了設(she)(she)備(bei)(bei)的(de)使用壽命，從而大(da)大(da)減少了停(ting)機補修的(de)次數，為(wei)用戶節(jie)省了大(da)量的(de)檢修時(shi)間及費(fei)用。我(wo)公司產品(pin)在國(guo)內五大(da)電力公司都得(de)到了廣泛的(de)應用，與(yu)國(guo)內許多大(da)中型(xing)水泥廠(chang)、鋼鐵廠(chang)、礦山等企(qi)業(ye)建立了長期合(he)作關系。公司本(ben)著用戶第一(yi)、企(qi)業(ye)品(pin)牌信譽(yu)第一(yi)的(de)原則(ze)，在努力提(ti)高(gao)產品(pin)技(ji)術、服(fu)務(wu)的(de)基礎上，不斷創(chuang)新(xin)，滿足用戶的(de)高(gao)標準需(xu)求(qiu)。